1.反應(yīng)釜系統(tǒng)停止運(yùn)行,設(shè)備電機(jī)等均無法正常工作
2.原材料質(zhì)量不合格,實(shí)際運(yùn)行偏離工藝指標(biāo)。
3.蒸汽夾套破裂,造成生產(chǎn)無法正常進(jìn)行,并可能造成人員燙傷事故等
4.超溫運(yùn)行。如溫度表,壓力表失靈,或者在水循環(huán)系統(tǒng)發(fā)生故障,都可能造成反應(yīng)釜超溫運(yùn)行,嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生暴沸事故。
5.發(fā)生原材料泄露,相關(guān)設(shè)備主體損壞,發(fā)生泄露,造成火災(zāi),事故或人身傷害等安全事故。
6.操作工誤操作、錯(cuò)誤的檢修方法和對(duì)反應(yīng)釜系統(tǒng)的不定期檢查等都將導(dǎo)致事故的發(fā)生
7.物料問題:反應(yīng)釜中的物料大多屬于危險(xiǎn)化學(xué)品。如果物料屬于自燃點(diǎn)和閃點(diǎn)較低的物質(zhì),一旦泄漏后,會(huì)與空氣形成性混合物,遇到點(diǎn)火源(明火、火花、靜電等),可能引起火災(zāi);如果物料屬于毒害品,一旦泄漏,可能造成人員中毒窒息。
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