不銹鋼反應(yīng)釜
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胺化反應(yīng)釜

胺化反應(yīng)釜
在高壓胺化反應(yīng)釜內(nèi)添加以對硝基氯苯,氨水,相轉(zhuǎn)移催化劑為原料,通過氨解反應(yīng)制備對硝基苯胺,其實質(zhì)為親核置換反應(yīng)。
工藝步驟:
投料前將對硝基氯苯熔融,通過泵將對硝基氯苯和氨水以一定摩爾比分別加入高壓氨化反應(yīng)釜中,投料結(jié)束后開始升溫并開啟攪拌,反應(yīng)結(jié)束后降溫至一定溫度后將氨氣排放進入氨氣吸收塔進行回收,
排氨后繼續(xù)降溫至合理溫度后出料,并進行后續(xù)的水洗、烘干、分析。
工藝設(shè)備優(yōu)化:
考慮到氨解反應(yīng)中氯化銨在高溫情況下對設(shè)備有較為嚴重的腐蝕情況,我公司通過與客戶公司反應(yīng)過程中產(chǎn)生的腐蝕情況將不銹鋼304、316L排除,進而采用鈦材作為耐腐蝕層,獲得良好的評價。
但因鈦材成本過高以及鈦材不能與其他金屬材料焊接的特性,我公司將設(shè)備部分材質(zhì)更換為雙相鋼材質(zhì)。
雙相鋼材質(zhì)因含鉻,鉬和氮元素,從而使雙相鋼對于氯化物點蝕和縫隙腐蝕具備良好的抵抗力,同時降低了設(shè)備的整體造價,并且提高的設(shè)備的穩(wěn)定性。
現(xiàn)我公司已具備完整的胺化反應(yīng)釜制造工藝,可生產(chǎn)8-17m³胺化反應(yīng)釜。

注:鄰硝基苯胺也可采用以上設(shè)備優(yōu)化。

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